广东德冠薄膜新材料股份有限公司（以下简称“德冠”），国家级高新技术企业, 中国塑料加工工业协会副理事长单位、中国塑协双向拉伸聚丙烯薄膜专委会第四届委员会理事长单位。自成立以来一直致力于功能性薄膜、母料的新材料研发、生产与销售，拥有“国家博士后科研工作站”、“中国轻工业功能性薄膜材料工程技术研究中心”、“广东省功能性聚丙烯薄膜工程技术研究中心”等科研创新机构。德冠公司被评为“国家知识产权示范企业”，“德冠”商标还被评为“中国驰名商标”、“中国包装优秀品牌”。

近日，记者有幸采访到了广东德冠薄膜新材料股份有限公司2022年度轮值总裁罗轶健，分享了德冠创新型产品和对未来发展趋势的看法。

德冠轮值总裁罗轶健

专注功能薄膜新材料  拥有多项核心技术

德冠自成立以来，通过自主创新、IPD集成产品开发，形成了热熔胶技术、空穴化技术、双向拉伸聚乙烯技术、功能母料技术等核心技术体系。德冠重视研发投入和知识产权的管理，形成了丰富的产品系列，包括无胶膜、消光膜、镭射膜、标签膜、双向拉伸聚乙烯薄膜等，实现了科技成果和产业的深度融合。

目前，德冠的功能薄膜产品主要应用在纸质印刷品包装盒、包装袋、包装箱的功能性保护、储存及标识，饮用水标签、化妆品软包装、高端牛奶包装、蔬果透气包装、防雾滴包装、食品冷链包装、面膜底纸、全息镭射防伪包装与标识、精密涂布电子产品保护、注塑盒或吹塑瓶的一次性成型模内标签、家居装饰保护、工业制程保护以及辅助成型等方面。

为了保证产品质量，德冠在加工设备方面也下足了功夫。罗总提到，德冠的多层共挤加工设备，主要来自日本、德国，具有不同宽幅、不同速度、不同模头设计的多种设备类型，满足德冠持续进行功能薄膜创新的需求。在设备团队的不懈努力下，部分超过20年的设备仍在高效运转并生产德冠的专利技术产品。当前，德冠也已与全球最先进的设备供应商之一签订了新的多层共挤生产线，该产线完全根据德冠多年在功能薄膜配方设计、工艺技术等要求进行全面个性化的定制，全面结合了高速、大宽幅及功能化产品设计的最新特性，这些宝贵的经验均离不开德冠技术团队持续积累。

助力绿色环保发展  攻克技术难点

在发展中，德冠也一直关注绿色环保方向，比如德冠无胶膜，公司具有自主知识产权和专利体系的产品，是一款具有热复合功能经一步法制造的双向拉伸聚丙烯薄膜，能够免除烘道烘干工序而直接与纸张印品热压复合，无需胶水直接与纸张或预印的纸张复合，解决了原涂覆胶水过程中甲苯等有机溶剂挥发的问题，具有显著的节能减排、环保等特性。经第三方检测机构测算，要达到同样的覆膜效果，使用我司生产的无胶膜可减少近60%的二氧化碳排放。该高新技术产品14年来不断自我迭代，曾两次被国家知识产权局评为“中国专利优秀奖”。

在食品包装、儿童书籍封面等应用中具有更安全、环保的优势；通过专用覆膜机与无胶膜一体化推广模式，从材料、工艺和设备上彻底颠覆了下游纸塑复合加工企业高污染的状况，符合“限塑令”中绿色设计要求，并获得中国环境标志（II型）产品认证证书。提高产品在后续加工过程中的安全性，推动产业向环保化方向发展。

德冠第五代无胶膜产品广泛应用于酒类、饮料、食品等消费品软包装领域，具有广阔的市场空间和增长潜力。2021年，第五代环保无胶复合膜进一步细分出轻量型和高功能型的新产品。轻量型无胶复合膜能够让客户在使用无胶膜时可以用更低的加热温度来完成复合，进一步减少客户覆膜过程的电能消耗，扩大无胶膜的节能减碳效应，为全球的包装材料减碳贡献中国制造力量；高功能性则进一步提升无胶膜对不同覆膜设备的适用性以及在数码、压纹等新的应用上的延伸，提高无胶膜在更高端的复合应用上的性能。

德冠无胶膜产品，符合国家低能耗、绿色环保的要求，具备良好的市场前景。罗总表示，德冠将以环保化为研发导向，进一步扩大绿色包装技术知识产权的积累与成果转化，通过新材料及工艺技术的变革，实现塑料的环保轻量化、可循环回收利用，推动行业高质量发展。

在2022年，德冠将继续推进无胶膜的迭代升级、标签膜的应用拓展等，为市场和客户提供更多满足消费升级需求的产品。德冠无胶膜将基于热熔胶技术为基础，推出新一代无胶复合膜产品，具有更强的流平性能、更低的热复合温度和优异的常温抗粘连性能。在标签膜方面，通过空穴化技术的研发，持续提升转移性能，研发多品类的电子保护材料，提升企业的竞争力和产品的附加值；德冠将运用博士后科研工作站和空穴化技术、热熔胶技术平台，攻克模内标签的贴标技术难点问题，推动模内标签国产化。

把握未来发展趋势  提供优质软包装解决方案

对于未来的发展趋势，罗总认为随着工业技术的发展和下游消费者需求的变化，包装市场对塑料软包装薄膜的性能提出了越来越高的要求，如高阻隔性、防腐抗菌性、保鲜性、耐热性等。同时，随着印刷行业、饮料、家庭日用品包装、药品包装等与人民生活密切相关的领域开始广泛采用塑料软包装薄膜，其安全性、无毒性成为用户的首要要求。

各相关行业的用户开始对塑料软包装薄膜的材料选取、复合和印刷工艺中的溶剂残留控制等提出了更为严格的标准。随着塑料使用量增大，对环境逐渐形成巨大压力，塑料软包装薄膜的减量、可循环、可回收、可降解逐步引起了人们的重视。在罗总看来，这些因素都极大推动着塑料包装材料从通用性BOPP薄膜向着高性能、多功能、节能环保的功能性BOPP薄膜方向发展。

罗总补充到，通过长期技术积累，部分国际知名企业已将BOPP薄膜应用拓展至新能源汽车、电磁波传输、光学、石墨烯导热、导电膜等领域。有报道显示，日本某知名企业最近开发了一款BOPP薄膜，为混合动力、插电式混合动力、电池、燃料电池和其他电气化车辆中使用的电容器提供高耐热性和高耐电压性能。针对这一趋势，德冠亦在积极开拓BOPP薄膜崭新的应用。

结语：

德冠以“用新材料科技塑造品质生活”为企业使命愿景，以“功能化、高端化、环保化”新材料产品为发展方向，以科技力量推动软包装材料的创新，并一直在这条路上坚持。

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