在CHINAPLAS 2025上，威猛（WITTMANN）集团为中国乃至全世界的专业观众带来了智能注塑机、自动化及智能辅机系统全矩阵创新产品，并展示液态硅胶注塑、微型医疗器件成型、全电动精密注塑三大创新解决方案，凭借超高精度控制与智能化生产系统，为新能源、医疗、智能家居等领域提供突破性技术支持，引发观众们的浓厚兴趣和业界高度关注。

图右为 威猛巴顿菲尔科技(东莞)有限公司总经理刘毅先生

作为本次展会全场焦点之一，威猛的液态硅胶（LSR）智能注塑系统 - SmartPower B8X 120/350 LSR，直指新能源领域核心需求。威猛巴顿菲尔科技(东莞)有限公司总经理刘毅先生对前来采访的聚风传媒记者介绍说，该设备搭载奥地利ELMET公司提供的硅胶上料机和高精度128腔全自动硅胶模具，采用开放式冷流道设计，单次成型128个光伏连接器微型密封圈，重量仅0.0574g，可实现零溢料浪费，模内流动平衡精度达±0.5%，体现出对液态硅胶的超高控制精度。并且搭配了威猛的冰水机，实现5℃-25℃低温控制稳定生产。

威猛出品的微型注塑机MicroPower 15 在现场生产单件重量仅0.9mg的轻量化医疗手术用血管夹，该产品由可生物降解材料制成，在缝合手术结束之后可在体内自行消化。刘总称MicroPower 15能将血管夹的重量公差控制在±0.001mg范围之内，生产周期达“闪电级”的6.8秒，从而引发了现场专业观众的轰动。该设备采用单母模+双公模组合的模具，通过精密拼装结构实现8穴同步成型，模具寿命提升30%，非常适合于生产复杂微型部件。MicroPower 15还集成了W8VS2机械手与光学检测，从注射、取出、检测到分拣一气呵成，实现全自动生产，效率较传统设备提升60%，良品率可达100%。

针对智能家居爆发式需求，威猛此次还推介展示了EcoPower B8X 110/350全电动注塑机，为客户东江模具公司生产IML高光表面处理的智能门锁面板外壳。此外壳由0.005mm的超薄片材所镶嵌注塑而成，形成精密包覆，抗刮花性能提升5倍，透光率＞92%，图案在门锁LED背光下清晰显现，无光晕变形。EcoPower B8X 110/350电动机器进行了动态锁模优化，模具寿命更长，曲臂机构可节能15%，单件制品的电费成本能节省40%。

值得关注的是，威猛此次的展品深度融合国际顶尖供应链。这种“全球技术集成+本土制造升级”的模式，使其在保持价格优势的同时，关键性能指标领先业界。除了ELMET的LSR模具外，展示的微型注塑机所用模具是由英国Microsystems公司提供。刘总告诉记者，中国的注塑模具已展现出国际领先的制造水准，无论是精密注塑成型技术的突破，还是复杂模具结构的创新设计，都彰显出强劲的产业实力，但与一些全球最先进厂家比，在行业经验、模具制造精度与品质稳定性等方面仍存在一定差距。威猛将通过整合国际尖端技术资源，与合作伙伴一起密切配合并互相学习，持续突破技术瓶颈，不断提升产品制造水平，以满足市场需求，为新质生产力在高端制造领域的落地提供鲜活范本。