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市场透视‖塑料在家电产业的应用分析(上)

2021/7/28 8:04:38 来源:聚风塑料 关键词:聚风塑料网

编者按



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家用电器是重要的耐用消费品,随着全球经济快速发展和各国人民生活水平的提高,国内外市场需求促进着我国家用电器市场的蓬勃发展。目前,中国已成为家用电器生产和消费大国,是全球家电的制造中心,我国电视机、洗衣机、冰箱和空调四大家电产品的产量在过去近30年中取得了巨大增长,其中2019年冰箱产量达7904.3万台,空调产量达21866.2万台,洗衣机产量达7319万台。

 

随着家电行业的迅速发展,该行业对塑料的需求也在稳步提升。由于塑料具有质轻、强度高、化学性能稳定、电绝缘性好、减震性强、设计自由度大、易加工成型、适宜大批量生产、可回收利用性环保性好等特点,塑料已成为家电行业不可或缺的应用材料。

 

用于家电制造的塑料大部分是热塑性塑料,约占90%,如PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯) 、PS(聚苯乙烯)、PVC(聚氯乙烯)等,工程塑料主要有ABS、PA(尼龙)、PC(聚碳酸脂)等;其次是热固性塑料,通常包括酚醛塑料(PF)、氨基塑料、环氧树脂(EP)等。在家电产品中,洗衣机和冰箱制品对塑料原材料的需求每台高达30%-40%,甚至更多,电视机中塑料含量占比为23%-25%,空调则约为11%。在电视机、空调等家用电器上的平均使用量为每台1.5-2.5千克,一台冰箱或一台全自动洗衣机所需注塑模具通常超过100副,一台电视机需60-70副注塑模具……通用塑料、工程塑料、改性塑料以及塑料合金材料等在家电业的应用越来越广泛,塑料成为了家电领域应用量增长速度最快的材料,产品塑料化已成为家电行业的重要特点。


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家电用重要原材料 - 改性塑料


改性塑料已被广泛应用于家用电器的壳体、叶片、外饰等配件中,家电所使用的塑料几乎全都需要经过改性。改性塑料是指在通用塑料和工程塑料的基础上,经过填充、共混、增强等方法加工,提高阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等性能的塑料制品。改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能,还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点。目前,用于改性的基础塑料主要是通用塑料和部分工程塑料,如PP(聚丙烯)、PA等。随着家电产品轻薄化和降低成本的需要,改性塑料在家电产品中的应用及所占比例越来越大,已成为仅次于钢材的第二大类材料。

 

改性PP是当前家电行业需求量最大的改性塑料。据了解,矿物填充改性PP在家电中的应用主要包括:波轮洗衣机和滚筒洗衣机的内桶、波轮和取衣口等部件,微波炉密封条、扬声器喇叭口、喇叭支架,冰箱搁物架,电饭煲外壳和底座等。家电外观用材料需要尺寸固定、透明度高的塑料,一般使用填充级PP。空调面板一般使用玻璃纤维增强PP或者填充级PP。此外,冰箱密封条是很重要的节能部件,任何基础塑料都很难达到要求,目前生产企业通常将PVC进行改性达到节能的效果。


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一方面,得益于全球家电行业产能加速向中国转移,凭借在劳动力以及其他生产要素成本优势,中国已经成为世界家电的生产中心,而且涌现出一批极有影响力的生产企业,如格力、美的、海尔、TCL、格兰仕等,这些企业能够主动地选择材料;另一方面,家电行业的竞争也促使企业应用性价比更高的材料,推动了国内改性塑料行业的发展,改性塑料在家电行业中大有用武之地,应用前景广阔。现阶段,我国改性塑料行业已拥有一批具有雄厚研发实力的知名企业,部分产品的工艺、质量等方面已达到了国际先进水平,这些企业包括金发科技、锦湖日丽、银禧科技、道恩股份、普利特、聚赛龙等。

 

随着市场需求从多年前的普及型需求转变为现在的更新换代需求,家电行业在当下总体进入了低速增长甚至停滞的微利时代,市场竞争日益激烈。聚风记者了解到,由于配套家电制造领域的利润日趋稀薄,很多改性塑料公司计划缩减在家电行业的业务比例,转而将焦点投向汽车等利润更高的领域,这个动向值得我们关注。


塑料在家电的应用趋势


家电行业以前那种卖方市场的年代已经一去不复返。在买方市场的今天,家电企业对塑料材料的使用就提出了新的要求,呈现出一些应用趋势。


◆外观色彩更加亮丽。随着人们生活水平的不断提高,家电产品已不仅是功能性用品,其也逐渐带有“艺术品特质”。家电的色彩不再局限于黑白色调,更趋向于丰富的色彩变化,唤起人们对生活的幸福感受;造型设计越发趋向于曲线动感,相比坚硬的直线条,使人感觉亲和、轻松和温暖。这就要求家电塑料件在具备功能性的同时,还需兼具良好的外观特性。例如免喷涂材料选用特殊原料及助剂,具有超高光泽、色彩炫丽等优点,在家电行业的应用日趋广泛。其靓丽的色彩可以帮助客户应对多样化、差别化的市场需求。免喷涂塑料可具有金属光泽效果,在美菱、美的等品牌的冰箱上已得到应用。在洗衣机中免喷涂材料已经成功应用于控制面板、洗衣机门外围等部件,材质大多为高光炫彩ABS或珠光炫彩ABS。市场上对免喷涂美学塑料的需求呈强劲上升趋势。但市面上大多数免喷涂塑料只是简单通过添加色母和染色造粒的方式实现,缺乏材料颜色和质感的设计,难免给人廉价的感觉,无法达到美学的效果。锦湖日丽公司对中国家电行业免喷涂的革新起到了推波助澜的作用,推出的塑可丽®是一款免喷涂,可以注塑、挤出一次成型的美学塑料。它通过对C(色彩)、M(原料技术)、P(成型工艺)的整合,可以更好地解决免喷涂塑料中遇到的流痕、熔接线问题,大幅度提高塑料制品的外观质感。免喷涂美学树脂成为海尔、松下、三洋等品牌家电的绿色设计的优选方案。


◆安全和健康指标持续提升。随着世界各地环境保护法的日益严格,无卤阻燃塑料的应用是大势所趋,家电企业越来越注重材料的防火性和阻燃性。而随着消费者健康消费意识增强,清洁、抗菌家用电器日渐盛行,尤其是新冠病毒肺炎疫情在全球还并并未消退的今天,家电制造商对塑料的抑菌和杀菌性能也提出更高的要求。据悉,已经有越来越多的企业将抗菌塑料用于空调、冰箱、洗衣机、饮水机、电饭煲及空气清新机等产品中,以减少微生物污染和病菌交叉感染。抗菌塑料开发的技术核心是在塑料中添加抗菌剂。


◆低成本是永恒的主题。轻量化由汽车业过渡到了家电业,在未来家电行业“以塑代钢”的步伐加速下,很多钢铁材质的家电零配件已经用塑料制品进行替代,并在产品开发设计阶段就对成本进行着控制,其中比较重要的一项就是采用薄壁化结构设计来降低零部件的耗材。


◆节能、环保、低碳。近几年各国纷纷制定和出台限塑政策和塑料战略,中国不仅发布了最强限塑令,还宣布了“2030碳达峰、2060碳中和”等国家目标。除了政策的引导鼓励与环保执法监管,绿色消费也成为了消费者的生活新风尚,越来越多家电行业的品牌商要求在其产品中加大再生塑料的使用比例,以打动目标消费者和促进消费升级。作为全球规模庞大、种类丰富的新型高分子材料及综合解决方案供应商,金发科技公司以“塑尽其用”为发展理念,致力于通过提供综合性的循环解决方案与环保高性能再生塑料制品,配以全生命周期评价碳足迹计算等工具,动员全价值链的利益相关方加速绿色循环低碳转型进程,助力国内外格力、惠而浦、格兰仕等家电品牌商落地其中长期可持续发展战略。


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未完待续……


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