在如今这个快节奏、压力满满且经济下行的时代，人们似乎更需要一点温暖和慰藉，“情绪价值”成为了一个社会高频词。据《2024情绪与健康睡眠白皮书》显示，68%的受访者存在情绪困扰，其中43%为轻度焦虑，19.5%达到中度。在这样的背景下，"疗愈悦己经济"悄然兴起，有国外机构预计2025年全球市场规模将达7万亿美元。

毛绒玩具成为消费新宠

毛绒布艺玩具因其软萌保暖属性和情绪价值，成为年轻人的消费新宠，而塑料加工行业也悄然搭上了这趟“疗愈经济”的快车，一些自带“绒毛质感”的塑料制品正“小荷才露尖尖角”。它们摸起来或看起来像绒毛，但本质仍是塑料，既能满足功能要求，更能提供绒毛的疗愈特性和情绪价值。

消费者对绒毛感产品的需求正在从玩具领域扩展到更多品类。从时尚配饰到消费电子产品外壳，从汽车内饰到医疗康复设备，绒毛质感塑料正在悄悄渗透多个领域。这一趋势在最近几年已初见端倪。

✓ 消费电子：部分手机壳和耳机套也开始采用绒毛感塑料材质，不仅能提供独特的手感，增加产品的握持舒适度，让科技产品不再冰冷。

小米Civi 2手机的机身背面采用了独特的丝绒纹理效果。

✓ 汽车内饰：让驾驶舱变成"疗愈空间"。

蔚来ET5和EC7车型采用Clean+织物内饰，部分材料由再生PET制成，提供类绒毛触感

✓ 医疗康复设备： 比如，为儿童设计的康复训练器械，传统的硬质塑料外壳往往让孩子们感到冰冷和害怕，而绒毛感塑料外壳则柔软温暖，让孩子们在使用时心理上更容易接受，大大提高了他们参与康复训练的积极性。这就像是给冰冷的医疗设备披上了一件温暖的“毛衣”，瞬间拉近了与患者的距离。

如何让塑料摸起来或看起来像绒毛？这里不讨论贴绒布或静电植绒这些方式。塑料要形成绒毛效果，主要通过材料改性、表面处理和成型工艺三大技术路径实现。改性方法是TPE或TPU作为基材，通过微发泡技术（如MuCell®）在塑料内部形成微小气泡，降低密度，增强压缩回弹性，使触感更接近绒毛。表面处理方法类似于给塑料穿上一层“绒毛外衣”，通过激光蚀刻、化学蚀刻、微压花或纳米涂层，在塑料表面制造微观凹凸结构，模拟绒毛的形态与摩擦感。成型方法是在塑料成型过程中直接引入绒毛结构，通过特殊的模具设计，将带有绒毛形状的纹理刻在模具表面，当塑料熔体注入模具时，就会在压力作用下填充模具的纹理，冷却固化后，塑料产品表面便呈现出栩栩如生的绒毛质感。

绒毛质感塑料的兴起，不仅是材料技术的进步，更是塑料从功能材料向情感载体进化的标志。未来，我们或许会看到：  

定制化情绪材料：不同触感的塑料对应不同情绪需求（如抗焦虑的粗糙纹理、助眠的柔软表面）。  

触觉营销：消费者因"摸起来舒服"而买单，而不仅是外观或功能。  

可循环绒毛感塑料：生物基或化学回收技术让疗愈经济更可持续。

绒毛感塑料产品虽然说不上是什么大风口，目前的市场规模相对较小，但随着“情绪经济”的持续升温，人们对生活品质和情绪满足的追求不断提高，未来几年市场规模有望迎来不俗增长。而相关塑料企业能否抓住这个情绪红利，取决于自己是否愿意跳出传统思维，真正理解到 - 有时候，消费者买的不是产品的功能，而是产品所带来的情绪共鸣！