很多中小型制造企业，使用纸质的生产日报表来统计生产数量，下班前交给文员。然后第二天上班后，由文员录入Excel表格汇总。如果遇到字迹不清晰，或者有涂改过的日报表 ，文员还需要反复确认后才能录入Excel。

早期有些企业就算已经上了生产管理系统，但系统的统计数量与车间记录的数量存在很大差异。经常有客户反映：“为什么车间白班生产了1224个产品，你们系统上却只有1080个呢？”

生产报表

通过我们追溯工单历史记录和与客户沟通后得知，这个工单在设备上已经启动生产了，而系统上却没开始记录，延迟了一段时间后办公室人员才在系统上启动工单。这就是数据记录不一致的原因。

01实际与统计数据完全一致

对于新出机，或者使用新款PLC的客户，我们开发了工单下发到机台功能。就是把已排好的工单下发到机台的PLC上。让操作员来启动工单。当首检通过后，设备开始批量生产时，工单就启动了。这样，实际生产数量就能与系统的统计数据完全一致。

02APP实时记录

某些不支持下发功能的PC，我们提供APP启动工单。当设备正常启动生产时，由操作员使用手机扫码启动工单，由APP实时记录生产数量。这样就能得到非常接近的数量，误差在3~4模之内。

03保密性，准确性

针对保密要求较高，带屏蔽的或者是无尘车间，员工进入时不能携带手机。推荐使用iControl工控屏。这套工控系统带有完整的成型流程：换模 -- 调试 -- 首检 -- 成型，当首检合格后，就自动启动工单生产，这样误差会在1~2模之内。大大提高了数据记录的准确性。

尤为重要的是，通过各种终端的配合使用，把计划层和执行层进行信息交互，通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。使工厂的信息孤岛串联起来，形成一个整体的MES解决方案。 

iSee业务流程

iSee可以为企业提供包括公司建模、物料管理、BOM、计划排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、设备管理、模具管理、数据看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的智能管理云平台。