在垃圾焚烧的前端引入分选，不仅能帮助地方政府更好地实现法律要求的垃圾回收利用率目标，还能够给焚烧发电企业的运营带来额外的经济收益，实现多重运营效益和环境效益。

挪威IVAR垃圾分选厂在我国，无论是开展垃圾分类的城市的其他垃圾，还是未开展垃圾分类的城市的生活垃圾，里边都有相当多的可以被回收使用的资源。在欧洲，循环经济和垃圾的资源化利用受到了各国政府的高度重视，在垃圾焚烧的前端引入分选，挪威、德国、荷兰、奥地利均有正在运行的焚烧厂内的分选厂项目，成功经验正在欧洲各国被广泛复制，例如挪威的IVAR项目。

挪威IVAR垃圾分选厂目前的垃圾处理量在全球范围名列前茅，它管理着其周边10个城市的生活垃圾，覆盖约32.5万人口。凭借先进的垃圾分选设施，该厂在垃圾被焚烧前回收了大量材料，这些材料可用于新产品和包装的生产，减少了二氧化碳排放和对原生材料的依赖。

挪威IVAR垃圾分选厂

随着当地和全球对于回收率的要求日趋严格，IVAR垃圾分选厂审时度势，意识到有必要改进其废弃物管理方法，并决定更深入地挖掘生活垃圾的潜在价值。为了找到效率最高并且环境友好的废弃物管理方法，IVAR转向了全球领先的分选回收专家 - 陶朗，并将废弃物样本寄到陶朗德国的测试中心进行了大规模测试。测试数据表明，回收率仍有较大的提升空间。尽管在此之前，当地政府要求民众把塑料类垃圾与其他类型垃圾分开投放，但其他垃圾中仍含有大量的塑料可回收物。这一测试结果让IVAR决定采取更具针对性和前瞻性的行动，从而抓住新机遇。

IVAR新工厂于2014年底开工，2019年1月开始运营。该项目中采用了22台陶朗AUTOSORT®分选机，每小时可处理40吨生活垃圾，高效地从混合生活垃圾中分离出高纯度的各类纸张 (如混合纸、纸板、饮料盒)，各类塑料 (如PET、PS、LDPE、HDPE、PP等)、以及金属 (铝、钢等)等。

AUTOSORT®分选机

具体经过了以下步骤:

1. 预分选： 混合生活垃圾被送到工厂后，大于350mm的大件垃圾将先被破碎成小尺寸；两个滚筒筛将所有材料分成三种尺寸 - 0-60mm, 60-150mm和150-320m；通过陶朗AUTOSORT®分选机，回收中尺寸和大尺寸的各类塑料；利用磁选和涡电流剔除有色金属和黑色金属。

2. 塑料及纸的回收：经预分选的塑料还将按材料进一步分类。通过弹跳筛将薄膜类塑料和硬质塑料分开；利用14台陶朗AUTOSORT®分选机将硬质塑料分为PP、HDPE、PS、PET，并对薄膜类塑料进行提纯，获得高纯度的LDPE塑料薄膜；为了进一步提高材料纯度，陶朗AUTOSORT®分选机对分选后的材料进行复选，以最大程度剔除残余的杂质；高质量的PET和PS被打包运往下游工厂，进行进一步加工；LDPE、HDPE和PP则在IVAR工厂中经过清洗、干燥、造粒流程后被出售。

与此同时，预分选中获得的混合纸，连同单独收集的纸和纸板一起，在另外的分选线中进行处理。每班处理的23.25吨纸中，95.7%变成了四种可销售的纸产品，如脱墨纸、瓦楞纸板（OCC）、纸基复合包装和纸箱。

AUTOSORT®分选机集前沿功能和技术于一身，结合了近红外(NIR)和可见光光谱(VIS)检测技术，可以根据材料类型和颜色准确快速地识别和分离不同材料。而它所配备的飞光扫描专利技术(FLYING BEAM®)，使光线在整个传送带宽度上得到均匀分布，对所有材料进行扫描和分析。传感器将信号发送到机器的阀块，这些阀块将扫描仪获取到的信息转化为动作，决定每个物料是被吹出还是掉落。IVAR负责人 Rudolf Meissner评价道：“正如我们已经在实际生产中验证的，陶朗的分选机是实现自动化、高产量和高纯度的关键 - 而这是所有垃圾分选工厂都在追求的目标，我们相信陶朗的分选设备是现代化回收工厂的不二之选。”从最初的咨询，到最终的设备交付与安装，陶朗向客户证明了自己是可靠的合作伙伴。“我们的合作从一开始就一直很顺利。陶朗的工程师随时待命，其高效、灵活、可靠的软硬件超出了我们的期待。多亏了陶朗的技术，我们将垃圾分选过程变成了一项极具成本效益和竞争力的新事业。”Rudolf Meissner表示。

IVAR的实践证明，在垃圾焚烧前使用专业分选方案进行回收，能够获得数量可观的可再生材料，并可为应对气候变化风险做出巨大贡献。从环保的角度来看，在垃圾分类系统的基础上，进一步从混合废弃物中分类和回收塑料，可以使二氧化碳排放量减半。该项目每年可减少3.3万吨碳排放，相当于减少2万辆化石燃料汽车的使用。陶朗集团副总裁兼业务发展负责人Oliver Lambertz指出：“我们很高兴能与IVAR合作，能为其提供陶朗的光学分选解决方案和高性能设备，我们倍感荣幸。这个项目为废弃物管理体系的探索提供了新思路，对于推动循环经济转型意义重大。”

陶朗和IVAR的实践清楚地展示出焚烧前分选所带来的好处：对生活垃圾进行焚烧/填埋前分选，比垃圾精细化分类取得的效果更好。自该地区暂停针对塑料包装废弃物的单独收集，取而代之进行焚烧前分选以后，垃圾收运成本大幅减少，可回收物回收率(回收量/可回收物总量)从28%提升至82%，生活垃圾的回收率(回收量/生活垃圾总量)也超过56.4%，提前实现欧盟设定的2025年回收率达到55%的目标。同时，IVAR分选厂产出的可回收物，可作为原材料投入到新包装产品的生产中，从而进一步推进资源利用效率与碳减排。此外，IVAR的合作伙伴也在考虑，分选厂筛下物（0-60mm粒径）中的玻璃和有机物是否还能进一步产生盈利。他们相信，自动化分选是对垃圾分类的有效补充，并不会取代目前的废弃物收集体系。相反，最佳的废弃物管理体系中的各环节必须齐头并进 - 从收运，到混合垃圾分选，到再生资源加工 - 只有每个环节协同前进，才能对回收率和回收量产生最大的影响。

陶朗集团拥有50多年分选经验，业务遍布全球100多个国家和地区，已安装的设备超过了7400台，引领着传感分选技术的发展和进步。