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2021重庆塑料工业展丨塑料周边机器的专业制造商——信易机械

2021/7/27 9:12:40 来源:聚风传媒 关键词:聚风塑料网

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信易集团

10月14-16日

在CPLAS 2021 重庆塑料工业展

展位:N8C09

重庆国际博览中心N8馆

与您见面!


信易集团的总部信易电热机械股份有限公司于1969年由信易集团创始人吴一夫先生设立于中国台湾地区台北,除了在台北设有据点以外,并在东莞、平湖、宁波、重庆及印度孟买设置总共六处制造基地。同时更在中国各工业集中城市设有绵密的销售与服务据点。厂房占地总面积共计约10万多平方米,员工总人数超过1,300人,同时汇集台海两岸与各国行业精英,以期能与全球经济趋势形成密切互动。信易集团的各项产品营销世界五十多个国家和地区。在过去数十年来,信易集团追求卓越的专业质量,并奉行“顾客至上,质量第一”的服务理念,如今“信易”已成为业界值得信赖的优秀品牌。


除湿干燥系列


1、SCD-80U/40H欧化除湿干燥送料组合


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SCD系列欧化除湿干燥送料组合集除湿、干燥、二段送料三种功能于一机,特别适用于吸湿性较强的工程塑料原料如:PA、PC、PBT、PET等,其中光学级SCD-OP机型可用于镜片、LCD的背光板、光盘片等光学级产品的制程应用,在理想状态下最低可达-40℃以下的露点。


产品特点


1.集除湿、干燥、二段送料三种功能于一体;

2.SCD欧化除湿干燥送料组合一律配备蜂巢转轮,可得到稳定性好的低露点干燥空气,造型分为半开放式与全密闭式二种;

3.送料系统配备截料阀,确保料管中无残余原料;

4.该机配备微电脑控制为标准装备;

5.保温式干燥料桶采用下吹风管设计,搭配旋风排气装置,防止热能散失,确保温度,提高干燥效率


2、SD-H+MHD-U除湿干燥模组化


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产品特点


1.变频风机控制,实时提供所需风量,达到能源合理利用

2.独有的气流处理管理,实现高效干燥作业

3.PLC+HMI控制系统,集中监控与操作

4.模块化的组装方式,方便扩充模块化料斗干燥机

5.简洁的操作管理系统,采用P.I.D.温度控制器


供料输送系列


1、SMM料斗原料消耗检测器


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SMM料斗原料消耗检测器,适合直结式吸料机与带截料功能的上料系统,可实时监控原料消耗,操作人员根据原料消耗数据与合格产品量,统计出产品的合格率,监控生产。SMM也可按需供料干燥,减少传统干燥换料时间,提高生产效率。


产品特点


1.实时监控原料消耗

2.控制生产批次

3.统计生产量

4.精度高达1%

5.与原料接触部分采用不锈钢结构,确保原料不受污染

6.与料斗和吸料机进行安装,适合直结式吸料机与带截料功能的上料系统

7.配备RS485通讯功能


2、SEL中央自动原料分布站


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一台中央自动原料分布站最多能够控制20个原料来源和20个目的地,能够进行任一原料与任一目的地的配置。


产品特点


1. 垂直式的设计结构,占地面积小,节省空间

2.采用伺服电机驱动,定位精准,简洁高效

3.通过PLC控制,实现全自动运行,也可手动控制

4.界面友好,操作简单

5.定位监测功能,确保管道正确连接

6.运行故障自动报警功能

7.正常输送完全自动,无需操作,避免人为失误和污染

8.能够远程监控,掌握原料来源及流向

9.全部使用硬管连接,经久耐用,低维护


混合拌料系列


1、SGB-200秤重式拌料混合机


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秤重式拌料混合机适用于塑料铸出、挤出或中空成型等制程上需要多种原料按重量比例作精确混合的使用场合。该产品控制器采用PLC及专用秤重模块,并采用先进配料算法,确保证高精度的同时又能节约原料。


产品特点


1.所有的物料通过重力计量后均匀混合

2.自动重复校准功能,在每次秤重后将自动校对程序,保证最佳的配料精度

3.具有配方存储功能,最多可存储1000组配方

4.SGB-600及以下系列标准配备为机器安装型(配备安装底座)

5.SGB-1200及以上系列标准配备为脚架安装型 (配备脚架、储料桶、气动卸料阀)

6.具备以太网通讯功能,实现与成型机联网集中监控功能

7.具备自动吸料控制功能,可直接控制真空产生器SVG和欧化中央式真空料斗SHR-U-ST

8.达到预设批次,可自动停机

9.断电记忆功能,恢复通电后,可按断电前状态继续运行,不会出现计量浪费现象

10.可通过USB自动更新程序

11.7英寸彩色触摸屏控制,触摸屏可查看生产记录,报警记录,支持USB数据一键导出功能


2、小型称重式计量喂料机


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小型称重式计量喂料机,适用于小型产品生产上的小计量称重混合。


产品特点


1.小剂量精确测量

根据对色母颗粒的精确测量,可通过单振动流道持续准确的输送色母料

2.简单校准、较少维护

1)因单通道几乎适用于所有添加料,可处理大范围的进料率,便于清洁,所以可降低校准和维护时间

2)球形原料

3)多种类型的粉状料

4)微颗粒

3.全自动控制

小型产品生产商再无须对手动混合、重复调整色母添加料,从而降低产品不良率和避免原料过量消耗


3、SCM计量式色母混合机


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适用于注塑及挤出吹塑成型等应用场合,可用于新料、次料、色母或添加剂等自动比例混合。螺杆喂料范围广,单支螺杆产量可满足0.1~140kg/h。另有双色色母机可选,可供多种色母喂料的使用场合。由于色母料的添加比例比较小,其消耗量也较小,可搭配正压空气填料机VL使用,实现色母料的自动补充。


产品特点


1.采用伺服电机控制,喂料精准平稳,反应速度快

2.相对传统的色母机不同产量需求,需要不同规格的螺杆,伺服电机控制的螺杆调速范围广,单支螺杆产量可达0.1~140kg/h,可替代以往所有型号

3.触摸屏控制,操作简洁明了

4.螺杆采用镀铬处理,经久耐用

5.模块式的装配结构,拆装方便,易于清理及互换

6.注塑机模式支持多种外部溶胶信号输入模式

7.挤出机模式转速可随挤出机加工速度自动调整快慢,保持固定色母比例

8.记录现有运转模式,不受停电影响,复电后即恢复运转

9.具有强制清料功能,方便更换色母

10.具有配方储存功能,方便调用和保存常用配方

11.可侦测色母堵塞超载,会自动停机保护并警报

12.支持微量计量模式,可设定若干模周期添加一次色母

13.配备RS485 通讯功能


冷热交换系列


1、STM-W/O水油两用模具控温机


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STM-W/O系列水油两用式模具控温机主要应用于模具的加热与恒温。此外,尚可适用于其它有类似需求的领域。此系列模温机可根据不同的生产工艺需求,采用油或水作为传热媒介,以便更加灵活的满足生产需求。另外该系列机型配备了丰富的切换功能可满足不同的生产需求。


产品特点


1.以水或油为传热媒介,最高温度可达:用水时90℃,用油时160℃

2.加热功率可进行3KW/6KW/9KW三段切换,适用多种应用工况

3.有一周定时开关机功能,支持中/英文切换及℃/OF转换

4.采用P.I.D控温系统,4.3”触摸显示屏,显示清晰且操作方便

5.多级控制可保持模具温度稳定,精度可达±0.5℃/0.9℉

6.采用高效率立式水油两用高温泵

7.内置多种安全显示和警报装置,如逆相保护、泵浦过载超温保护、低液位报警本机配备泵逆转排空功能与负压运转功能

8.本机配备泵逆转排空功能与负压运转功能

9.配置RS485通讯接口,可与主机通讯实现集中监控


2、STM-1220SPW 高温型水式模具控温机


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STM-SPW高端高温型水式模温机主要应用于模具的加热与恒温。此外,当可适用于其它有类似需求的领域。相比于标准型STM-PW,该系列机型在于应用PT100热电阻式与SSR综合控温,控温精度更高更稳定,配置电子流量显示及电子压力显示,方便实时监测管路输送流量及压力,可通过RS485通讯功能实现主机监控,满足更全面的信息智能监控管理需求。


产品特点


1.最高使用温度200℃ PT100温度传感器

2.SSR固态继电器加热控制,控温精度达到±0.5℃

3.采用7高清触摸显示屏,书面精致清晰,操作更便捷

4.配置电子流量及压力显示

5.配备高压塞泵,可在高温高压工况下仍可自动补水,长期运行时无需担心缺水停机

6.系统水与冷却水区分入口,系统引用纯净水,降低系统内部管道结垢堵塞、系统工作零件腐蚀卡死等异常

7.系统循环管路整体采用无缝不锈钢及铜管制作,抗高温、腐蚀能力更强

8.采用全数字P.I.D分段式控温系统,在任何操作状态下均可维持稳定的模具温度

9.配置磁力驱动泵,整体采用不锈钢制造,无轴封结构,可耐高温高压长期使用,无泄露风险

10.配置电源逆向保护、泵浦过载保护、超温保护、液位保护、高压保护等多项安全装置

11.配置RS485通讯接口,可与主机通讯实现集中监控


3、SIC-15A-R2环保冷媒风冷式冷水机


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应用于模具的冷却以减小产品成型周期,亦可用于冷却设备以保证设备维持在正常温度下,或其他需降温的工业区域。


产品特点


1.冷却温度范围 7~25℃

2.蒸发器防结冰保护装置

3.压缩机及泵浦均有超载保护

4.制冷系统采用高压、低压报警保护

5.采用R410A环保冷媒,制冷效果好

6.圆形不锈钢保温水箱,水自力搅拌混合均匀

7.采用高精密温控器,显示精度可达±0.1℃

8.标准泵浦出口压力约3kg/cm²

9.水路配备回水过滤装置,采用PVC-U水管,有效保证水质清洁度

10.采用板式换热器,换热效率更高

11.采用内螺纹翅片式冷凝器,传热效果佳,散热快,无需提供冷却水

12.配备安全阀,能使系统压力稳定

13.配备热气旁通阀,控温精度可达±1℃

14.水箱液位镜,观察水箱水位是否在正常范围

15.双速风扇,可根据环境温度切换高低转速


自动化系列


1、SD-H+MHD-U除湿干燥模组化


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该系列机械手主要用于注塑成型时成品的取出。分为单截式与双截式供客户选择,以适用于二板模或热流道模具。能实现各种特殊动作,如排列、堆放、品检和埋入等。适用于锁模力在3600T以下的射出成型机。ST3-MT系列应用于冰箱、空调外壳件及汽车内饰件取出优势明显。


产品特点


1.美观性

该系列机械手采用欧式流线型设计,横走梁、引拔梁及上下手臂均采用标准型材,结构紧凑且外形美观。


2.精密性

三轴均采用进口伺服马达驱动,配合高精度线性滑轨及进口钢丝皮带传动,速度快、噪音低且定位准确。吸盘夹具采用气缸驱动齿轮齿条运动,翻转平稳且定位准确。双截式机械手手臂采用进口钢丝皮带实现倍速功能,运行快捷且动作平稳。


3.安全性

横走、引拔及上下方向各极限位置均装有近接开关及防撞装置,可有效防止操作失控。完善的软硬件双重保护功能,确保注塑机与机械手的运行安全。I/O短路保护设计,有效防止因外围电路短路造成的电路板损坏。电路板通过CE-EMC测试,可靠性高,系统抗干扰能力强。


4.方便性

所有限位装置均采用滑块固定,用户可根据需要进行调节,使用方便。采用世界知名品牌气管保护拖链,方便拆卸与安装。电气安装架采用活页式设计,方便电路安装与维护。


5.标准性

所有气动组件、电动组件均选用世界知名品牌产品,质量稳定且互换性好,与注塑机界面依欧规标准设计,符合EUROMAP12、SPI及EUROMAP67标准


6.智能性

基于VARAN-BUS总线技术,世界领先水平的8.4寸真彩触摸屏,美观大方,屏幕延时自动保护功能;对话式图形编辑功能,操作简单、方便、快捷,精密的多轴联动设定,任何空间几何动作都可实现;全死循环的控制理念,精准可靠;紧凑型的控制模块,可随意扩展轴数,最多可扩展至八轴;能实现各种特殊动作,如排列、堆放、品检和埋入等;实时运行状态的监控,及时显示故障报警及故障原因,方便网络局域整合,生产管理手段更先进;USB界面实现程序升级,各种参数可存储及备份。


7.人性化

信号连接可选用欧规快速接头,即插即用、拆卸方便;横走伺服控制可实现多点取物与多点置放;系统自带多种语言,方便不同地区客人使用;预留辅助设备界面,便于客户增加辅助设备。


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