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天泰美克:只有人智慧了,智能化工厂才有可期

2020/11/16 10:24:24 来源:聚风传媒 关键词:聚风塑料网

3300吨注塑机,一名工人,5-20分钟完成注塑模具的运输、更换、测试、生产过程!这并不是什么未来科学,而是已经在我们身边切实发生的科技革命——快速换模系统!

快速换模行业,长期以来被欧美企业所垄断,其技术难度之高、作业环境复杂等因素让中国制造业久久未能涉足!而面对中国庞大的注塑成型市场,快速换模国产化,也迫在眉睫!

2012年成立的宁波天泰美克智能科技有限公司(以下简称天泰美克)为了帮助制造业企业解决一键换模系统成本高,部署困难问题,经过八年始终如一的坚持,在注塑、压铸、压力机等行业领域将快速换模系统国产化,学习国际先进技术并集中国内优秀企业经验,天泰科技快速换模系统已经实现实现精准快速换膜,及通过不同生产环境定制快速换模系统。

集磁力模板(模具装夹)+换模台车(模具搬运)+模具库+快插连接板(水电气快速连接)组成的“天泰美克快速换模系统”,经过市场检验,获得一致好评。

 

瓜熟落地,势在必行!


天泰美克总经理郑茂华,向记者展示一段国外快速换模的实景视频,并微笑着说:“这就是我们的小目标,比肩国外优秀企业,制造出真正的智能化快速换模系统!”

谈及快速换模系统产生的时代背景时,郑茂华介绍:“人们对塑料制品种类的需求不断丰富,随着互联网发展,‘爆品经济’呈现增长趋势,形形色色的模具也随之诞生,这就要求注塑厂在更改产品模具需要一个灵活的过程。在过去,这种灵活性要求机械停机,以便重新校准和装备设备,而这会浪费一定的生产力且增加了成本。在这样的市场需求下,快速换模系统也得到了强有力的发展和市场基石!”

零误差,这是快速换模的基本要求!据了解,模具夹紧顶起的控制是快速换模的关键,其性能好坏很大程度上决定快速换模的质量。因而,一般应采用可靠的液压气动元器件,工作油压为16MPa。通过气动泵及二位四通电磁阀控制,来实现模具夹紧、松开、顶起、落下等一系列动作的协调工作的。

首先,安装模具时,控制进油,升降导轨顶起,模具运入工作区;

其次,控制进油,上下模具夹紧器夹紧模具。当模具使用完毕,需运出工作区时,控制回油,是夹紧器松开,模具运出工作区。

最后,电磁阀控制回油,升降导轨落下,整个工作完成。

对于用户来说,快速换模系统的应用主要是为了解决环模过程中的“痛点”。人力换模存在误差大,时间长,校对时间久的问题外,还存在生产安全隐患。在中国经济转向高质量发展的今天,“机器换人”已成必然趋势,有效解决“个性化生产,规模化生产”这一矛盾也随之成为新的行业痛点。

据郑茂华介绍,天泰美克的快速换模系统正是直击用户痛点,能够大幅度提高安全性、经济性和可操作性。提高效率的同时,也解决了安全生产!


路漫漫其修远兮


“任重道远”郑茂华用这词来总结快速换模行业的现状,“我们面临的问题很多,企业的认知;自动化代替人工后,工人的就业;欧美企业规模化运作所带来的技术壁垒等等!”

天泰正在不断发展的阶段,郑茂华认为要在坚持提升产品质量的同时,更要大力加强人才的培养,不仅仅是自身企业的研发生产人员,还要加大培养快速换模系统操作的专属人才。

“只有人智慧了,才能去谈智慧化工厂、智能化改造!”郑茂华如是说。

“紧跟时代步伐,加大科研创新。不被强者拉开距离,才有比肩甚至赶超强者的机会!”谈及企业发展,郑茂华凝视远方……

 

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