在 10 月 13 日至 16 日，ENGEL 将会在其live e-xperience 2020 上推出应用于液态硅胶的新型微注塑装置，ENGEL在全电动无拉杆e-motion 50/30 TL 注塑机上生产单件重量仅为 0.0013 克的眼科精密部件。新型 LSR 微注塑装置将高精度与高灵活性及经济性结合在一起。
 

　　通过新型 LSR 微注塑装置，ENGEL 扩大其注塑机的应用范围，实现了更小的注塑量。ENGEL 与 ACH Solution(奥地利 Fischlham)共同开发的这项创新技术可以实现由液态硅胶 (LSR) 生产注塑量远低于 0.1 克的精密部件。
 

该LSR 部件长度为 1.7 mm，直径为 0.9 mm，重量仅为 0.0013 克。图片来源：ENGEL
 

　　可灵活改装
 

　　为了将其推向市场，一副具有 32 腔的冷流道针阀模具将会被应用于眼科诊断仪器的连接元件的生产。细丝零件的长度为 1.7 mm，直径为 0.9 mm，重量仅为 0.0013 克。全电动无拉杆 ENGEL e-motion 50/30 TL 注塑机配备了 ACH Solution 的 LSR 计量泵，在传送带上拾取和放置微型零件的 ENGEL viper 6 线性机械手以及用于质量控制的摄像头系统(同样来自 ACH Solution)。
 

　　在开发微注塑装置时，高度的灵活性是重点。凭借快速连接系统，该装置可在不到 30 分钟的时间内更换传统的螺杆注塑装置，以便更大限度地利用注塑机的生产时间。
 

　　无拉杆技术实现更低单位成本
 

　　ENGEL 解决方案的另一个独特之处是无拉杆 e-motion TL 注塑机的大锁模面。由于没有拉杆干扰，锁模面可以充分利用至边缘。通过这种方式，大型多腔模具可以与相对较小的注塑机匹配，减少了设备占地面积并提高了单位面积生产率。这保证了更低单位成本。
 

　　无拉杆全电动 e-motion TL 注塑机与新型微注塑装置组合的目标群体除医疗技术外，还有消费性电子产品行业，该行业生产用于智能手机的微小电子精密部件和高质量光学组件等。由于电动汽车和自动驾驶趋势，汽车行业未来也需要更多由 LSR 制成的微型零件。ENGEL 还将通过新型微注塑装置实现多组分工艺，例如将注塑量非常小的密封元件直接注射到基体上。
 

图片来源：ENGEL
 

　　带有实时展览的虚拟交互式展会
 

　　借助 ENGEL live e-xperience，ENGEL 将在没有 Fakuma 德国塑料工业展览会的一年内开辟新模式。实时展览、在线专家会议以及与熟悉的当地联系伙伴和其他专家进行的一对一会议，使虚拟交互式的 ENGEL live e-xperience 不逊色于一场真正的展会。