大家都知道危机之中必然也孕育着机遇，每个企业也都希望能把握其中机遇。曾经有市场调研表示，在过往危机出现的时期，仍有约14%的公司的增长速度与利润反而有提高，特别是在危机过后迎来大踏步前进，那么这14%的企业是如何做到的呢？

此次新冠肺炎疫情全球暴发，全球按下了暂停键，企业又如何去把握其中的机遇呢？防疫抗疫物资需求火爆，不少企业认为这就是危机中的机遇，大白、小白纷纷冲杀了进去，口罩整个产业链大热。然而，一旦疫情过去，是否会迎来一地鸡毛。对一家立足长远的企业而言这是企业持续发展的机遇吗？这是企业迎来蜕变的机遇吗？

iPlast4.0智人智造创新中心校长陈文奇认为，14%的企业能逆市增长，并在危机过后大踏步前进，是他们善于投资于供应链规划。广东省采购与供应链协会秘书长魏祁蔚表示，供应链能力是现代企业竞争力的重要表现之一。苹果公司CEO蒂姆库克曾说过：供应链管理策略是公司战略的一个重要组成部分，苹果公司想在业内保持领先优势，必须要在供应链管理上下功夫。

此次疫情带来全球冻结，给我国塑料行业供应链带来了哪些变化？面对这些变化以及有专家提示的逆全球化、去中国化以及制造业供应链从中国迁出，这些可能的新挑战，涉塑企业如何实现供应链突围？实现企业的逆市增长，并在危机过后大踏步前进。

中国塑料行业的成长离不开背后由物流链、信息流链、资金流链以及各分支关联流链等所组成的成熟供应链体系的支撑。供应链（Supply Chain）是以客户需求为导向，以提高质量和效率为目标，以整合资源为手段，实现产品设计、采购、生产、销售、服务等全过程高效协同的组织形态，这是魏祁蔚为供应链做出的精确定义。

疫情对供应链的影响

自2001年加入WTO以来，中国早已成为全球供应链的重要组成部分。尽管2019年的中美贸易摩擦已促使部分跨国企业寻找新的生产基地以应对不确定的供应风险，但无庸置疑，中国目前仍然称得上是世界工厂。

然而，爆发于今年1月下旬的新型冠状病毒肺炎疫情特别是境外疫情的全面爆发，却使得我国塑料行业的产业链、供应链面临前所未有的巨大挑战，给行业和企业发展增加了更多不确定性。陈文奇指出，短中期冲击是，物流受限导致原材料供应短缺与货物运输相对迟缓，疫情令员工到岗率不足，令产能恢复面临诸多限制，导致未来一段时间外贸订单生产交付仍然面临较大压力；全球消费市场疲软，第二季度外需将出现大幅的下行，这会限制行业库存和利润的改善。对外需依赖度高的塑料企业，短期内盈利下行压力依然较大。塑料行业仅凭国内供应链恢复还不能走出艰难的“沼泽地”。中长期冲击是一些国家推出的逆全球化和去中国化政策，以及制造业供应链从中国的迁出。

在聚风塑料传媒于二三月间进行的战“疫”专题报道中，多数受访企业提到了供应链方面的困扰，认为此次疫情对供应链所造成最关键的影响是，因复工缓慢导致生产进度拖延。而其他受影响方面还包括原材料等上游供应链出现断裂、交通物流受阻、劳动力供给下降、产品销量下滑、采购成本上升等。

具体到企业供应链各个环节，影响如下：

1. 采购：由于上游断供，相当一部分企业的采购及生产计划被耽搁，还导致企业采购成本上升。

2. 物流：国内物流运输曾出现不畅的短期现象，现在已经恢复如常，而国际物流却是直接面临着严峻的考验。多国调整或取消中国航线，并停运相关货机，导致国际运力资源陷入紧张。海运方面也差不多。

3. 生产：劳动力短缺，产能停摆。

4. 销售：线下消费遇冷，商品出口受挫，销售业绩下滑将无可避免地对企业的全年营收造成影响。多数受访企业认为此次疫情对企业经营形成了负面影响，有受访企业预测全年业务营收将下降30%以上。

塑料行业的供应链因此次疫情遭到了冲击，但所造成的影响将是有限的。随着疫情过后，行业供应链的断供危机将随着企业产能上升而逐渐解除。同时，企业将通过加班加点、增加产线积极地提升产量及效率，以弥补疫期生产停摆导致的供应缺口。一个积极正面的例子是伊之密公司，其涉及的供应商近200家，但早在二月底，该公司供应链就基本实现了正常化。

在全球化的今天，产业链的全球化在疫情背景下显得更为突出。不论是塑料原料、机械设备还是终端产品市场，全球化的交融已经渗透到地球村的每个角落。例如，因为欧洲和美国的严重疫情，导致美欧两家熔体压力传感器公司 - 美国Dynisco(单尼斯科）和意大利GEFRAN（杰弗伦）无法正常提供环保型无汞填充高温熔体压力传感器，从而影响到国内熔喷布设备厂家对这一关键电子配件的采购。

如何化解供应链困境

疫情当下，企业已难以避免供应链波动乃至中断的风险，采取何种措施尽量将损失降到最低是目前企业应对此次危机的核心。曾经有市场调研表示，在过往危机出现的时期，仍有约14%的公司的增长速度与利润反而有提高，那么这14%的企业在供应链上做对了什么事情呢？陈文奇的观点是他们善于投资于供应链规划，对与供应链有关的现象进行纪录、控管、分析甚至超前部署；建立紧密的供应链网络，及时取得对风险因子的正确认知和对应配置资源的洞见；迅速辨识并满足全球市场的需求变化，抢得让企业持续发展的商机。

聚风塑料传媒综合多方面反馈，建议企业可采取如下供应链管理措施：

* 短期策略

1.在当前全球疫情仍未消散的情况下，企业应尽快审视供应商的供给能力及其上游的供应能力。对存在不确定性的供应商做出预判并制定解决方案，尽快调整采购策略，包括联系储备供应商进行采购。

2. 企业应增加对生产计划的监控，每天审阅生产情况，并对产能进行预估，以判断订单最短或最长的交付日期。若企业订单量较大，可在复工之后通过增加生产班次以提升生产能力。

3. 企业应考虑物流运输时间延长，并在原料采购及订单交付中预留足够的时间，以避免产生因物流不畅致使供应中断或延迟交付的问题。

* 长期策略

1.生产来源多样化，对于关键物料的采购，企业应积极地储备供应商，以备不时之需；同时进行成本效益分析，以评估关于关键物料新增供应商的成本。

2. 企业应尽早构建可视化的供应链，与客户、供应商之间实现动态交互，实时监控各个节点的情况，包括采购、物流、生产等。一旦形成动态的供应链网络，将有利于企业进行全局规划及决策制订，以便对资源进行合理分配，及时在危机之下提供应对方案。例如，作为国内PP熔喷专用料主要生产企业，道恩股份加强产业链统筹，形成政府、行业协会、企业的有机结合，利用大数据对口罩厂、布厂、原料厂的数量、分布、产能、在建产能等进行全面统计。

3. 企业应适当调整运输计划，储备其他可行的运输方式，最大程度保证生产的连续性。

4. 建立合理的安全库存，有效防止因不确定性因素所造成的供应链中断风险。同时应提升需求预测准确性，根据供需趋势转换成合理的原料库存以避免订单缺料，虽不得不增加库存管理费用，却能有力地保障供应链连续性。

塑料行业供应链的环节包括了材料、设备、模具和制品。魏祁蔚提出了一种新观点，塑料供应链若要活起来，必须依靠工业设计。以前的供应链只关注前端的供应商流程和后端的客户流程，而现在还应关注到产品流程设计、销售和支持设计，以及产品和投资组合管理。

塑料加工业的供应链

展望

在过去的20年当中，全球化是很多中国企业的努力目标。在疫情的冲击下，供应链会发生改变，但不会断开，供应链短小型的企业受疫情的影响比较小。如果全球化减弱，那么基于原产地、短小型的供应链就存在更大的机会。

2020年，对于每一个中国塑料人来说，注定是不平凡的一年，塑料行业的发展潜力巨大，任重而道远。但请相信，每一份挑战的背后一定孕育着巨大的机遇，虽然疫情对于行业不利影响居多，但是它加速了塑料行业的在线化、数据化、人工智能化，在很大程度上，正刺激着受疫情影响的广大企业积极自救。布局数字化工作环境，通过人机协作来稳定人才需求。由数据支持的即时营运与市场应变能力将强化企业的体质。陈文奇称技改是一个必然趋势，工业4.0各项技术皆可赋能于企业的转型升级，智能化工厂将成为一大突破点，也是今后塑料企业发展的重要方向。他客观指出，中国这么多年建立起来的供应链体系不可能很容易地被替代，但中国塑料企业也不能坐以待毙，已经有企业将市场重心由海外开始调整至抢占更大的国内市场。谁能最早做出果断决定，谁就有能力先活下来，才能看到雨后的彩虹。

iPlast4.0智人智造创新中心校长陈文奇

寒冬迟早过去，春天即将来临，而经历此次危机后，相信各企业也将积极投入到构建或重塑供应链韧性的工作之中。此文出发点是抛出一块砖，难免有不妥之处，望能给我们涉塑企业带来一点启示、借鉴！