大禹机械有限公司成立于2003年，专注于研发与生产中高端，多年来以其可靠性高、应用范围广、个性化匹配的产品及技术解决方案而领先中国立式注塑机业界。大禹在中国大陆企业中拥有许多个“第一”：第一台伺服节能立式注塑机、第一台电动立式注塑机、第一台高射速立式、第一台立式双色注塑机、第一台微量立式射出成型机和第一台一体化液态硅胶成型机等。大禹以大吨位、大射出量、高精密等特长以及特殊机型定制而笑傲江湖。

    在浙江杭州和广东东莞两地，大禹公司布局了两个核心制造基地。2016年初，杭州工厂搬迁至位于杭州市余杭区闲林工业区的新厂房，加速企业的发展。三月下旬，聚风传媒记者造访杭州大禹，虽然此时杭州的春天还有点冷，天空飘着绵绵细雨，但在大禹宽敞明亮的厂房内，却是一派热火朝天、繁忙兴旺的大生产景象。在送走了来看厂的客户之后，大禹机械公司总经理杨茂荣先生接待了记者，他与记者之间的对话也由新工厂展开了。

    杭州新基地总投资8000万，立式注塑机的设计生产能力为4000台，其中投入了480多万用于采购最先进的加工中心，产能提升作用明显。2016年企业大展身手，一举摆脱产能受空间限制之困扰，总**销1890多台机器，销售额超2.6亿元，相比上一年度实现了18%的增长。杨茂荣告诉记者，国内多数同行并不具备研发能力及零件加工能力，尚停留在以模仿、组装为主的层次，所以只要来大禹新工厂考察的客户，了解了大禹的研发实力和制造实力之后，基本上都会形成高度的信任，并基本上能最终达成与大禹的合作。

    14载，非凡路

    杨茂荣饶有兴致地回忆了自己的不平凡创业与发展历程。在学校所学为机电专业，毕业后加入的第一家工厂加工，杨茂荣看到当时国内对立式注塑机的需求大，但大陆的立式注塑机制造力量还很薄弱，这意味着这个领域拥有很大的发展潜力，而自己手上拥有不错的技术资源，于是经过一段时间的考察和筹备之后，杨茂荣在其出生和成长所在的杭州余杭区创立了大禹机械有限公司，从此一脚踏入了立式注塑机行业。一开始也是以模仿组装为主，水平落后，设备的稳定性无法完全保证，大禹的经营相当辛苦。通过持续投入研发并引进德国先进技术，勇于创新，不断发展进步，大禹终于取得了今天的斐然成绩。

    一“大”一“小” ---- 成功之道

    记者一方面为大禹新基地所展现出的大气魄所惊叹，而另一方面，记者在采访开始前注意到办公楼来宾洗手间装配了热水器，可以常年特别是在冬季为宾客洗手时供上热水，不仅暖了手更是暖了心，这一个细节令记者在心里默默地点了一个大大的赞。杨茂荣认同了大手笔投入和注重细节这一“大”一“小”对大禹公司这些年来经营蒸蒸日上的推动作用。

    他认为，对于企业竞争力的打造来讲，舍得投入是极为重要的因素。在经济全球化的背景下，供应商资源共享，大禹积极引进国际塑机制造业中的先进资源，与德国博世力士乐、日本油研、奥地利奥地利SIGMATEK已经合作多年，关健液压件、电气控制系统及密封件等全部采用进口件，与国内同行拉开差距，充分吸收国外先进技术与理念，对接国际高端。大禹收购德国德马格公司立式机业务绝对属于大手笔运作，在中国立式注塑机业界绝无仅有，体现着大禹的长远战略眼光。在去年10月，大禹第三次参加全球橡塑行业盛事 - 德国杜塞尔多夫K展，其展台面积为138平米，在国际最高舞台强势展现中国领先企业的风采。杨茂荣透露，大禹建在德国的研发中心即将在今年下半年投入运营。

    在企业内部，大禹积极投入，除了现代化厂房、加工设备，大禹建立了20多人的研发团队，应用软件从AUTO-CAD,PRO-E,到现在SolidWorks的3D仿真，投入六七十万元配置正版软件，开发之后制造之前，都能经过仿真演示，把机器的完善性做到极致，这些在业内都是独一无二的。杨茂荣指出，有的同行连应用的CAD软件都是盗版的，这就形成了大禹与他们相比的产品差异与优势。因为在前期舍得投入，所以大禹在很多领域都有优势产品和解决方案，尤其在汽车零部件、精密电子部件和医疗产品这三大领域拥有强大的市场竞争力。电动立式注塑机、双色立式注塑机由大禹在业内首先开发，杨茂荣称尽管市面上竞相模仿者众多，但真正成功者寥寥无几。

    杨茂荣身材敦实，陌生人初见容易形成粗线条的印象。但其实他是一个粗中更有细的管理者，奉守细节决定成败之信条，并认为中国立式注塑机制造业技术与国外顶尖水平之间的差距往往就是体现在细节的掌控上。今年大禹特别聘请了日本住友注塑机公司的两位退休资深工程师担任企业顾问，通过学习和利用日本人严谨认真、注重细节的工作态度和在标准化管理的丰富经验，改善企业自身不足，不断进行产品的优化和升级。

    大禹不仅让来访宾客有宾至如归的感受，对内部员工同样也毫不含糊。杨茂荣指着他办公室的四壁，称装修并不豪华，而员工宿舍楼的装修也具有近似写字楼的水准，免费提供的房间配置为两人一间，双职工夫妻还可享用套间，食堂在周末同样提供免费伙食，良好的福利待遇尽显企业的人性化关怀。

    自动化集成化是行业趋势

    在杨茂荣看来，与大禹有关联的下游应用客户群体，如汽车、电子和医疗等市场，对立式注塑机的需求将保持旺盛，他看好行业的未来前景。至于技术趋势，他认为自动化、集成化应当是今后的主流发展方向。中国人工成本增长快速，用户希望以实现自动化的新机器取代传统机器。集成化方案是为客户提供整合方案，改变传统的成型工序，替代人工。大禹在此方面已掌握了优势技术，创造出一台的效率能顶得上过去两台的立式注塑机。

    提升民族制造水平，我自豪

    杨茂荣出生于上世纪70年代初，在他的情感世界里有着一股强烈的爱国情怀，投射到其所创立经营的大禹公司之上，其企业使命正是：成为国际著名的橡塑机械制造企业，协助国家提升技术。

    杨茂荣感叹道，从早期生产一些简单的生活日用品，到现在的手机、高铁、神舟飞船，从普通设备到现在的精密设备，中国制造业的飞跃进步是有目共睹的。在大禹创立之前，中国大陆本土并没有像样的立式注塑机工厂，这块市场几乎被港台及国外进口产品所垄断，而且价格高得离谱。因此杨茂荣把拉近与国际领先技术的差距、逐步取代进口设备做为了大禹公司追求的目标，经过14年艰苦卓绝的历程，大禹持续推陈出新，为客户提供出优质设备。2011年，大禹公司成为中国航天的首家立式注塑机行业合作伙伴，杨茂荣对他的企业能够为提升中国航天事业和民族制造水平贡献力量而深感自豪。杨茂荣笑称下**业应该感谢大禹公司，因为中国立式注塑机的价格是在大禹10多年前涉足之后而被拉低下来的，幅度至少在30%以上。杨茂荣对少部分采购商迷信港台和外资品牌、无视中国制造产品很是不以为然：“这只是个转变过程，中国的航天、高铁举世瞩目，华为手机等中国制造正快速替代原外资品牌！当然我们需要更多地与客户沟通，改变这些客户的潜意识，让客户知道我们中国制造的进步，自然更加乐意接受。”

    打造百年工厂是杨茂荣的希望和梦想，他称大禹专注于立式注塑机这个行业，心无旁鹜，不会只考虑利润和业绩，不会被其它回报更大的产业项目所**，只要人们还需要立式注塑机，那么大禹就会一直做下去，并持续地加大投入，这将成为他们持续发展进步的重要原因。“我们每年都保持稳步的上升，大禹公司是值得用户信赖的。”

    学习行业标杆，踏实前行

    大禹公司创造了立式注塑机行业的诸多第一，稳居行业第一集团军之列。但杨茂荣清醒地认识到，与紧跟着的竞争企业相比，大禹的优势还并不算太明显，他非常欣赏与钦佩宁波海天公司在整个塑机行业所创造的奇迹。而在立式注塑机领域，杨茂荣把恩格尔公司看作是学习的标杆，尤其是在产品的全系列覆盖和自主研制自动化配套装备两个方面，杨茂荣更是推崇备至。他表示，大禹不会沉迷和满足于过去的成绩，避免好高骛远和空喊口号的作派，不断夯实企业基础，苦练内功，追求不断地超越自我，始终引领行业的发展潮流。

    “一个公司的主要竞争力在于品质、成本、交期，如果每一个方面能做到行业第一，那企业自然就是行业第一了！”杨茂荣如此精炼地总结了企业的发展目标与实现策略。

    精彩Q&A

    变“不可能完成的任务”为可能

    聚风传媒： 企业创立至今，您印象最深或最难忘的事情是什么？

    杨茂荣： 真心地讲，14年时间里，难忘的事情很多很多，不足以一一列举，一些片段会不时地在我脑中浮现。

    一路过来，非常可贵的是推动企业持续发展的团队，很多合力完成客户项目的案例给我以莫大的感动。记得在2012年，上市公司中鼎股份为康明斯发动机出口供应一个重要部件，向我们订购开模行程特别大的450吨设备，产品完全非标定制，但规定的交货周期时间只有超短的25天。按常规思路和做法，这就是一项不可能完成的任务。既然接了订单，绝无退路，硬着头皮也要上。我们团队快速反应，群策群力，默契配合，破天荒头一回在客户现场完成机器的组装，大大缩短了交货时间，终于在第25天也就是交货期限的前一天组装完毕，并且如有天助的上模后一次性试产成功。之前为防意外，我们把重要零部件供应商如电脑系统供应商弘讯公司有关技术人员请到了客户现场，以备现场技术支持的急需。令我至今难忘的是，弘讯的陈总工在机器顺利调试成功后转身对我激动地说，注塑机企业他接触得已不少，但象大禹团队一样能把中鼎这种难度极大的单子接下来并且一次性成功，真是太了不起了，大禹这样的创新能力和高效率，也是他第一次领略。

    所以，拥有一支业内独一无二的团结协作的精英队伍最让我引以为豪。虽然目前订单纷至沓来，今天接受你采访还不得不多次中途接听电话来处理客户订单的事情，但我对背后有一个强大团队的支持，感觉到非常的踏实，有了他们，我对大禹的明天充满信心！

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