华研：国内PET注胚系统行业领导者

——广州华研精密机械有限公司总经理助理黎巧先生访谈录

广州华研精密机械有限公司是全球PET注塑行业的知名企业，拥有多系列高端、高速、高效的全自动瓶胚与瓶盖注塑系统，能提供整套注塑系统的“交锁匙”服务，可用于制造如饮料瓶、油瓶、食品容器、日化、医药等PET包装容器，可根据客户的基本要求设计瓶胚、瓶盖、瓶样以及新产品的开发。目前华研的年能已达到200台注塑系统，月产标准模腔2000个，是中国目前最具规模的PET瓶胚注塑系统制造企业。2012年，华研位于增城经济技术开发区新厂房落成，总建筑面积达3.8万平方米。新厂房的落成使公司设备、模具产能得到大幅扩展，为公司进一步的发展奠定基础。

2002年成立至今，由一个不知名的模具企业发展成为全球知名的注胚系统企业，华研经历了破茧成蝶的那一刻。通过不断创新的技术、高品质的产品和快速周到的服务赢得了越来越多客户的信赖，在国内同行中居于领先地位。作为PET注塑领域的专家，华研的影响力深植于饮料包装市场。以华研为代表的中国企业正以快速的发展步伐打破国外企业在PET注塑领域的垄断，并打造出我国自己的民族品牌。近期，广州华研精密机械有限公司总经理助理黎巧先生在接受《》记者采访时分享了华研成功引领国内PET注胚系统的秘诀。

 

聚风：黎总您好！首先请您简单介绍一下贵司近几年的业绩发展情况。

黎巧：近几年来我们的业绩始终保持稳健的快速增长，2006年我们的业绩突破亿元，去年销售额攀升至4.5亿，7年平均每年增幅高达50%。

PET注胚行业是一个量小而专的行业。与传统行业来比较的话，其产值是远远无法比较的。这一点是由市场规模决定的。我们一年整套系统的销量约为80-100台，尽管规模有限，但行业对设备的技术含量要求非常高，因此如果不是特别专注的话，就很难融入这个市场。这几年也有不少企业尝试做PET注胚系统，但由于他们的重心不是在这一块，因此竞争力要弱于我们。而我们由于全心专注这个行业，因此无论在技术方面还是规模方面都要领先于他们。

 

聚风：如您所述，PET注胚行业是一个规模相对小的行业，为何贵司还要专注于瓶胚领域发展？能否介绍一下贵司在此领域发展所具有的优势？

黎巧：其实华研成立之初的定位是以PET瓶胚注胚模具为主。在经营的过程中逐步发掘了PET注胚市场。这块市场非常专业并且相对于传统注塑机行业来说非常小；在国内，甚至国际上重视这块市场的企业非常少。这为我们进入该市场带来了契机。另一方面，市场环境对我们的发展也是非常有利的。这几年国内的饮料行业发展非常好，不少饮料企业的生产规模都在扩大。华研能够切入到这个行业顺利发展，也是一种机遇。

说到优势，这与华研从模具起步有很大关系。模具是非常关键的一个部件，如果没有生产制造模具的能力，就需要采购其它企业的模具，甚至进口国外的模具，导致整机的成本难以控制，进而失去市场竞争的价格优势。而华研是在拥有成熟模具经验的基础上开发整机系统的，首先就有了成本和技术优势。同时，我们拥有先进的进口数控加工设备，每个零件都能够实现自己控制，保证了模具的精度，从而更加有利于把整机系统做得更加可靠、稳定和人性化。

其次是我们的研发团队。我们的研发队伍均持有中高级以上的职称，所有成员具备多年的从业经验。在华研成长的这些年里，有不少人员是跟着华研一路成长起来的，管理层和核心人员非常稳定，因此我们在PET注胚行业积累了丰富的经验。由华研成立至今已获得超过30多项专利技术认证。我们的研发人员包括模具研发人员和整机系统研发人员两个部分，约有30人左右。我们做项目不单是研发人员闭门造车，而是统筹各部门一起进行市场调研、立项、评审等一系列工作来进行项目。在这个过程中，包括生产线上的员工也会一同参与。因此我们每一款机型研发的成功率都非常高，从而降低了研发的浪费成本。

最关键的一点是我们非常重视技术创新，不断有推陈出新的产品和技术。华研一直以来都坚持创新为立业之本，唯有创新才能在市场中脱颖而出。我们的董事长包贺林先生和总经理温世旭先生都是非常专业的技术人才，在他们的带领下，华研十分注重以优秀企业文化促进企业协调发展，努力将华研打造成‘学习创新企业’。在这样的氛围下，华研几乎每年都有新产品或是新技术问世。现在我们的产品已经做到第六代了。

 

聚风：贵司是全球少数专业提供针阀式高速全自动PET瓶胚注塑系统、瓶胚模具的企业，拥有多系列高端、高速、高效的全自动瓶胚与瓶盖注塑系统。能否请您介绍几款贵司最具代表的产品？

黎巧：与我们合作的客户基本都是回头客。也就是说，他们用过我们的产品后，认可了我们的品牌，后续还会继续购买我们的产品。他们购买机器不是要淘汰原有的机器，而是要扩大其产能。例如，怡宝几乎拥有华研的每一代机型。如今，大部分饮料企业都是我们的客户。而这些没有直接购买我们整机系统的企业也间接采用了我们的模具。

随着饮料行业市场的扩大，客户对产量高的机型有着更强烈的需求。就我们公司而言，96腔系统是今年销售的主流产品。尽管我们在2008年就已经推出了96腔系统，但这几年我们一直在对系统进行技术升级和改进。我们引进了进口的元件，液压系统采用电量泵加储能器配合，保证了与国际一流设备一致的配置。如今的96腔系统在性能方面和能耗方面已经可以与进口设备相媲美了，从综合性价比来看，我们的产品非常有优势。

最具代表的主要有以下2个系列的产品：

Epioneer系列：该系列是华研经历了4年设计验证推出的最高端机型，同时也是国内目前最先进且与世界同步的瓶胚注塑系统，采用电动直压式的创新设计，四工位冷却，可根据需要选配增加风冷却机构，具有多模腔、高速、高效、节能等众多优势，适用于大注塑量、高产量、高质量的瓶胚应用。

Ecosys系列：主要有以下特征：高强度机架的应用，延长模具使用寿命；高灵活性的容模板，可兼容安装进口设备瓶胚模具；增强型的顶出机构应用，具有更大的顶出力和更多平衡顶杆分布，缩短取胚时间和减少顶板变形；高效的变量泵液压系统，可为注射动作提供180bar驱动力，除了系统提速外，还具有更广泛的注塑应用；多级液压循环过滤清洁系统，保障液压元件可靠使用；高效持续的溶胶技术应用，配新型PET高性能螺杆，单位时间内塑化能力大幅提升。

 

聚风：当前的市场环境中自动化越来越受到高度重视，适宜的软件系统可以提升整机的自动化，这类自动化产品能够很好地带动整个设备的运行。能否请您介绍一下贵司在软件控制系统方面的经验？

黎巧：一直以来，在控制系统方面我们与德国西门子都有非常好的合作。一方面我们的软件工程师都非常熟悉西门子的开发平台，另一方面，我们整机系统中许多部件，如接触器、、交流器、真空泵等都是采用西门子的产品，因此采用西门子的控制系统能更好的与整机配合。例如，我们的HY-D系列采用了西门子S7-300系列的高端319CPU，可灵活编辑提供更快的反应时间、注射周期、同时可实现远程实时监测机器状态与故障诊断。此外，西门子对我们也非常重视，在合作的过程中给予了我们不少技术上的支持。

此外，我们与德国倍福也有合作。倍福控制系统的高速度是一个显著的优势，这一点正好满足了我们对设备高速高精度的要求。

 

聚风：众所周知，华研已经成为了国内瓶胚注塑行业的领导者，作为全球PET注胚行业的知名企业，您如何评价PET注胚行业的现状？

黎巧：中国PET包装市场正处于高速增长之中，行业内的竞争很激烈。欧美大型的模具和设备生产商上个世界七十年代末开始进入中国，直到上个世纪末它们都一直占据着中国PET瓶胚模具和设备的全部市场。近些年来，国内瓶胚模具市场已经发生了一些变化。国内从事PET注胚行业的企业经过不断地研究和开发，也能供应适用于各种饮料和满足不同灌装条件的且具有高性价比的PET瓶胚模具和设备，一些国内企业已经选择国内的产品了，国外企业垄断的格局正在发生变化。

尽管在国内也有不少从事PET注胚行业的企业，但得到市场真正认可的基本企业只有2家，其中一家就是华研。迄今为止，已经有超过500台华研瓶胚注塑系统在市场上稳定运行，给客户带来经济效益，并得到了他们的一致好评。怡宝有8成以上的设备是采用我们的，可乐冰露也有6成以上的设备是采用我们的。从目前来讲，华研在国内PET注胚行业的龙头地位是不可动摇的。

 

聚风：既然PET注胚行业在国内尚有一定的市场，从事该行业的企业也不少，但真正获得市场认可的国产企业却很少。您认为是什么原因造成了这一现象？

黎巧：首先是因为产品本身的技术含量就非常高。如今，在塑料瓶的生产过程中，经过我们的设备生产出来的瓶胚，下一步就会输送到灌装机或吹瓶机。往往这些灌装机或吹瓶机都是稳定性非常好的进口设备，机器开启后基本上是不会停止的。所以如果无法保证瓶胚的质量，就会影响到后面灌装、吹瓶的效率，导致设备停机，甚至还有原料的浪费。以96腔的系统为例，要保证这96个产品的尺寸和外观质量一致，那么就需要保证设备运行的稳定性、生产工艺的稳定性、模具的寿命以及模具的精度，甚至包括设备的效率等等。在整体系统中，模具是关键部件，只有在充分了解模具的基础上才能做好整机系统。而要做好模具，首先要保证模具的加工精度。模具是一个组合体，每一个零件都要做到很高的精度。尤其是在做大瓶子的时候，注塑压力和保压压力都非常大。这种压力有可能导致模具的变形，使得生产出来的制品不一致。其次是要注意塑料的冷却过程。PET在注塑的过程中需要冷却，需要保压，模具会经由热到冷的过程。这个冷却过程如果掌握不好生产出来的制品就达不到要求。整机系统是各项资源的整合，除模具外还需要考虑多方面的因素。做单一的产品是标准化的生产，考量点是降低成本。而整机系统不仅仅要考虑成本，更要围绕产品的稳定开展一系列工作。在这个过程中我们感觉成本不降反增。虽然成本压力很大，但我们认为把产品做好更重要。

其次在于企业对这个市场的投入程度。每个细分市场都有一定的份额，但这个份额是有限的，那么企业就需要评估是否要投入到这个市场。而每一次投入都必须是专心的、全力的投入。模具必须使用好的钢材，设备必须采用最好的电控系统，研发人员需要有成熟完善的设计思路。以锁模力400吨的注塑机为例，我们可以做到128腔，而普通的注塑机做不到这一点。原因就在于我们是专业的、有针对性的来开发产品，对于精度的追求，我们更是做到了极致。

第三就是企业需要持续不断的创新力量来满足日益变化的市场需求。市场在不断发展，客户的要求在不断提升，企业也需要与时俱进地推出新产品或新技术。要做到这一点并不容易，企业需要做好充分的准备工作，包括团队的支持、资金的支持等等。

 

聚风：展望未来，贵司发展的着力点会在哪些方面？

黎巧：我们的定位是专注于生产制造高端PET瓶胚系统，成为中国液态食品饮料包装行业的民族标杆企业。经过多年的努力，我们已经看到了初步的成效。近两年我们明显感觉到国内PET注胚行业市场份额已经被国产品牌一步步拿回来，我们还会继续在这一领域的健康、持续、稳定的发展。

其次，为进一步优化企业结构，提高华研产品的市场占有率，同时也能让更多的国外企业使用华研高品质的产品，出口市场将是我们下一步的重点。目前我们的出口市场份额仅占20%左右，我们希望在5年内将这一比例提升至50%。这就需要我们做很多市场推广方面的工作，包括培养更多的人员、更新公司网站的页面、建立海外售后服务平台等。

第三，开发更加高产量的系统，例如144腔系统。因为市场有这样的需求，许多大客户都在进行规模化的生产，需要更高产、更高效的设备。这套新的系统我们正在进行技术储备，预计后年可以推向市场。

第四，研发大型瓶胚注塑系统。随着居民生活方式的转变，无论是家庭用还是餐饮用，大容量塑料瓶的需求量不断上升。虽然目前有生产大型瓶胚的系统，但其自动化程度并不高，并且效率很低。现有机型基本都是1出1或1出2的产品。我们则致力于做出1出6、1出12腔的产品。这个系列的产品预计今年年底能推出市场。

 

采访后记：

在市场竞争日益白热化的今天，越来越多的企业都将目光瞄准了行业的细分市场，由原来的规模化发展转为专业化发展。细分市场代表着商机，也意味着挑战——企业将针对每一个客户提供更专业、更精准、更细致的产品和服务。在此次与黎总的交谈中，无不透露出华研发展过程中的‘专’的思想。这里的‘专’包括‘专业’，华研拥有专业的人才，牢牢掌握了核心技术，以专业化的姿态面向客户；这里的‘专’包括‘专一’，专注于一个领域投入人力、物力、财力，加强对新产品、新技术的开发和应用，坚持科技创新。此外，不难看出华研已经将企业责任上升到了民族产业的高度，这足以彰显华研的远大胸怀和理想。十二载创新之路，华研不仅仅是我国PET注胚行业系统发展的见证者，更是重要的参与者，也是我国PET注胚系统行业发展壮大的贡献者和引领者! 我们有理由相信：未来的华研定能引领我国PET注胚系统行业走向辉煌！

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