BOPET在发展中逐渐遭遇困境，原料价格不断走低压制生产，行业内产能逐步增多，而且行业产能集中度越来越高，市场需求却未见改善，而且随着行业发展，下**业对于薄膜的质量要求逐步提高，终端替代品也时有出现，年内膜价逐步走低，且后市难有起色，BOPET行业发展遇瓶颈。
 
    目前，BOPET产能分布越来越集中，区域划分逐渐清晰，市场主体产能也逐渐集中到部分大型生产企业手中，薄膜报价趋势也基本掌握在几个大厂手中，市场价格逐渐明朗化。下面我们就从BOPET的分布来详细了解一下整个行业的变化。
 
1、BOPET产能地区分布
 

图 1 BOPET产能地区分布图
 
    从BOPET产能地区分布来看，华东市场仍占全国绝大多数份额，东北地区由于营口康辉石化有限公司的加入也开始在聚酯薄膜市场占据有利地位，其他地区分布较均匀。
 
2、BOPET产能省份分布
 

图 2  BOPET产能省份分布图
 
    浙江、江苏一直以来都是薄膜产能高度集中区域，其经济大发展度及其有利的地理位置都为其占据市场份额产生重大影响。近几年来看，中西部地区发展也较迅速，填补了前期中西部空缺局面，其增长速度较华东饱和地区较快。
 
3、BOPET产能厂家分布
 

图 3 BOPET产能企业分布
 
    营口康辉石化对于BOPET的投产计划开始改变BOPET行业排行，从整体企业分布图来看，行业绝大多数产能份额开始掌握在少数大型企业手中，产能分布越来越集中，部分小型企业占比微乎其微，其市场竞争力也开始远远落后于大型企业，预计此后BOPET行业格局会有较大变动。
 
    综上来看，BOPET薄膜中，普通包装膜品类占整个行业产能近80%，普通膜行业竞价相对激烈，但是高端品种薄膜相对缺乏，多数高端膜还依赖国外进口。BOPET薄膜发展日渐滞缓情况下，薄膜发展方向开始转向。
 
    1、向薄型膜、厚型膜发展，膜厂在常规产品厚度基础上，逐步向更薄或是更厚方向发展，以适应多范围应用要求。
 
    2、设计特种薄膜双拉生产线，某些膜厂生产线设备相对落后，按目前薄膜发展情况来看，需要该双拉设备的设计做出相应的改变以适应高效率的要求。
 
    3、向多层共挤拉伸发展，为提高包装薄膜的综合性能，下游厂家越来越看重多层共挤薄膜，多种薄膜取长补短，能够更好地适应多元化包装的发展。

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