奥地利的废塑料再生设备制造商埃瑞玛（EREMA）最新研发的VACUNITE专利技术，它结合了EREMA优化后的具备20年使用经验的的VACREMA®瓶到瓶工艺，以及Polymetrix的最新专利真空氮气固相缩聚技术（SSP），再一次引领了行业创新。

这两项技术的特别之处在于，所有的加热步骤都在氮气环境下进行，大幅消除了瓶片和颗粒的变色可能，并有效去除可能触发熔体异常反应的添加剂。这使得粒子能够拥有独一无二的卓越质量，远超所有食品级产品的要求，并符合领先品牌商的质量要求。

VACUNITE技术的优胜之处不仅在于输出材料的卓越品质，该回收技术也能凭借着相对紧凑的结构，低能耗，以及相比真空SSP系统更低的维护成本而脱颖而出。

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但VACUNITE的特别之处不只是产品的卓越质量，与此同时，紧凑的设计，低能耗和相对于真空SSP系统极低的保养成本也都是这套系统的优势所在。真空能够对氮气进行清洁，这意味着氮气可以重新回到之前的工艺步骤中，由此减少氮气消耗。为避免瓶胚污染，工艺过程中可能产生的粉尘都将在粒子进入SSP之前被去除。使用真空和氮气处理，使得rPET再生料能够拥有独一无二的卓越品质，远超所有食品级产品以及所有大饮料品牌商的要求。随着VACUNITE技术的研发，埃瑞玛进一步完善了旗下PET再生的产品组合。这项技术旨在解决未来PET再生面临的挑战。

 EREMA公司总经理Michael Heitzinger

在Chinaplas2019展览上，埃瑞玛公司总经理Michael Heitzinger告诉聚风记者：“越来越多的人意识到，塑料需要妥当处理。这意味着，一方面会有政策要求进行引导，一方面主要饮料品牌商也会自行承诺，在终端产品中增加再生材料的比重。为了满足这些要求，越来越多来源及质量各异的塑料需要进行再生。与此同时，知名品牌商对于再生料的要求也会愈发严格。”

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根据机型的不同，仅需50-60平米就足以安置SSP部分。相较于其他SSP，其高度和子结构使得系统安装占地面积小。从瓶片到最终粒料，VACUNITE整个生产能耗也仅为0.35千瓦时/每公斤（粒子）。“凭借VACUNITE技术，我们为瓶到瓶客户在原有的解决方案的基础上提供了新技术，从技术水平到rPET的质量，这项新技术都为PET再生提供了各层面上的新标准。

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