一般而言，T双物料注塑在产品设计上可产生以下功能：

令产品表面具备柔软舒服的感觉;

令产品具备防滑功能;

提高产品抗冲击能力;

为旧有产品增加附加值及提升产品级数。

1. 多物料共塑 (Multiple Material Molding)

多物料共塑(Multiple Material Molding)以多物料共塑(俗称双色机)加工，双色机一般分两种不同设计，如直角射台排列及平衡射台排列。

直角式双色机可以配合多种双色的操作方式，如：转盘式、托芯转动、模芯下沉、活门分隔、模芯滑动等。两种(或多种)同时注入不同模腔，以达致多色或多物料的效果。

其优点简略如下：

生产周期短、产量比传统方法高；

产品质量较稳定，废品率低；

物料接合力较强及接合面较少暇疵；

能制造设计较复杂的双物料产品。

2. 插件式注塑 (Insert Molding)

插件式注塑 (Insert Molding)亦称为两步法，利用一般卧式或直立式注塑机进行加工。此方法需利用两套模具以及两台注塑机，将预制的硬胶件以镶件形式固定于第二套模具的模腔内，再把TPE注射到硬胶件上，以达致多色多物料的效果。

在双物料共塑的应用上，不同产品会用上不同的硬质塑料，如刷类多会用上料，而家电类多会用上、PC或PA (尼龙) 料。

由于每一个规格或品种的TPE的特性均有所不同，而单一种规格的TPE并不能与每一种硬质塑料都有良好的接合能力，因此在软料及不同硬料的配合上便需要配合不同规格的TPE，以达到最佳的按合效果。

什么材料可以跟TPE共塑?

聚烯烃类PP, PE；

ABS, PC, ABS/PC；

尼龙PA66, PA+GF；

SAN, , HIPS, PMMA。